Como prolongar el ciclo de vida de los rodamientos
Todo rodamiento tiene una vida útil potencial. No obstante, las investigaciones han demostrado que, por varias razones, no todos los rodamientos consiguen alcanzarla. Las etapas importantes que afectan considerablemente a la vida útil de un rodamiento se pueden reconocer durante el ciclo de vida de este. Estas etapas son: montaje, lubricación, alineación, monitoreo básico de la condición y desmontaje. Las etapas en el ciclo de vida de un rodamiento son extremadamente importantes para que el rodamiento logre su máxima vida útil. Al aplicar las prácticas adecuadas de mantenimiento y utilizar las herramientas correctas, usted puede prolongar considerablemente la vida útil de sus rodamientos y aumentar la productividad y eficiencia de su planta de producción..
Centrarse en las prácticas de mantenimiento y lubricación correctas, con los equipos y la capacitación apropiados, ayuda a aumentar la confiabilidad, reducir los costos operativos y mejorar la seguridad de los trabajadores
Con un enfoque en el ciclo de vida del rodamiento y el funcionamiento de las máquinas, SKF desarrollo y mantiene una gama completa de productos para brindarle asistencia. La seguridad, la simplicidad de uso, la asequibilidad y la eficacia son características fundamentales de sus productos.
Cinco etapas para prolongar la vida de los rodamientos
El montaje es una de las etapas críticas en el ciclo de vida de un rodamiento. Si el rodamiento no se monta correctamente utilizando los métodos y herramientas adecuados, su vida útil se verá reducida. Distintas aplicaciones pueden requerir métodos de montaje mecánicos, por aplicación de calor o hidráulicos para lograr un montaje correcto y eficiente de los rodamientos. Seleccionar la técnica de montaje apropiada para su aplicación ayudará a prolongar la vida útil de sus rodamientos y a reducir los costos generados por el fallo prematuro de estos, así como los posibles daños a la aplicación. Debe implementar el uso de herramientas de montaje mecánicas, calentadores de inducción y equipos hidráulicos
La correcta lubricación del rodamiento es una etapa importante para alcanzar la máxima vida útil de este. Es fundamental seleccionar la grasa adecuada para cada aplicación y aplicar la cantidad correcta antes de poner el rodamiento en servicio. Durante el funcionamiento, el rodamiento requiere una relubricación periódica. Resulta esencial seleccionar una grasa apropiada, suministrarla en cantidades adecuadas y a intervalos correctos para lograr la máxima vida útil del rodamiento. La utilización de métodos de relubricación manual es una práctica habitual, aunque la relubricación continua puede ofrecer muchas ventajas. Una relubricación continua con el uso de relubricación continua proporciona un suministro de grasa uniforme, correcto y sin contaminantes. Debe implementar el uso de grasas para rodamientos, lubricadores manuales y automáticos y accesorios de lubricación.
Tras el montaje del rodamiento en la aplicación, un motor conectado a una bomba, por ejemplo, se debe alinear la aplicación. Si la aplicación no está correctamente alineada, la desalineación puede provocar una carga adicional en el rodamiento, así como fricción y vibración. Estos factores pueden acelerar la fatiga y reducir la vida del rodamiento y de otros componentes de la máquina. Asimismo, una mayor vibración y fricción puede incrementar el consumo energético significativamente y el riesgo de fallos prematuros. Debe implementar el uso de alineadores de ejes, de poleas y chapas calibradas
Durante el funcionamiento, es importante inspeccionar la condición del rodamiento regularmente realizando un monitoreo básico de la condición. Estas inspecciones frecuentes le permitirán detectar problemas potenciales y le ayudarán a prevenir paradas inesperadas de la maquinaria. Consecuentemente, se pueden planificar los intervalos de mantenimiento de la máquina acorde con el programa de producción, con lo que se incrementará la productividad y la eficiencia de la planta. Debe implementar el uso de instrumentos de medición de temperatura, ruido, inspección visual, velocidad, descargas eléctricas y vibración
En algún momento, el rodamiento alcanzará el final de su vida útil y tendrá que ser reemplazado. Aunque dicho rodamiento no se vuelva a utilizar, es muy importante desmontarlo correctamente para no comprometer la vida útil del rodamiento de repuesto. En primer lugar, el uso de métodos de desmontaje adecuados evitará dañar los otros componentes de la máquina, como el eje y el soporte, frecuentemente reutilizados. En segundo lugar, el uso de técnicas de desmontaje incorrectas puede suponer un peligro para el operario. Debe implementar el uso de extractores, tanto mecánicos como hidráulicos, calentadores de inducción y equipos hidráulicos
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